세 가지 마법의 편지가 우리를 앞으로 인도합니다 : CAM. CAM은 항상 우리의 최우선 순위가 될 것입니다. 결과적으로, 우리는 오로지 CAM/CAD에만 초점을 맞추겠다는 의식적인 결정을 내렸습니다. 우리는 CNC 기계 프로그래밍을 위한 세계 최고의 CAM / CAD 시스템 중 하나 인 hyperMILL®을 개발하는 것을 목표로 합니다.
이 패키지는 일반적인 2,5D 작업을 대상으로 합니다. 한 가지 특별한 특징은 포켓 밀링 및 드릴링에 대해 기존 기계 정보 및 드릴 사이클을 지원할 수 있다는 점입니다.
Face milling, Play back 가공, 윤곽 밀링, 포켓 밀링 / 윤곽 포켓, 경 사진 윤곽 가공, 경 사진 포켓 가공, 원형 포켓, 직사각형 포켓, 잔삭, 드릴링, 헬리컬 드릴링, 나사 밀링, 건 드릴링, 쓰레드밀링, 3 차원 모델의 2D 모따기 가공, 5 축 드릴링 (추가 동시 5축 포스트 프로세서와 같은 특정 전제 조건이 있음).
포켓 및 홀은 매크로 기술, 피처 인식 및 피처 처리로 자동 프로그래밍 할 수 있습니다.
hyperMILL® 2D는 투명하고 쉬운 워크 플로우를 가능하게 하는 일련의 관리 기능을 제공합니다.
MM 및 Inch 측정, 부품 분석, 포켓 인식, 매크로 기술, 다축 인덱싱 (인덱싱 4 축 또는 5 축 포스트 프로세서 필요), 변환 (툴 패스의 복제 / 미러링), 작업 목록, 복합 작업, 연관 작업 툴 홀더 및 툴 패스의 충돌 점검, Barrel형 공구 사용, 개별 툴 패스 시각화, 다중 참조 점이 있는 공구 지원, 자유 공구 형상 (시뮬레이션 및 제거), Free NC 텍스트, 자동 공구데이터베이스 업데이트, 자동 백업 복사본, NC 이벤트 및 리포트 디자이너.
이 패키지는 일반적인 2D 및 3D 작업에 매우 적합하여 사용자에게 효과적인 프로그래밍을 위한 수많은 가능성을 제공합니다. 최적화 기능을 통해 사용자는 기존 요구 사항을 정확하게 가공 할 수 있습니다.
Face milling, Play back 가공, 윤곽 밀링, 포켓 밀링 / 윤곽 포켓, 경사 윤곽 가공, 경 사진 포켓 가공, 원형 포켓, 직사각형 포켓, 나머지 가공, 드릴링 및 5 축 드릴링, 나선형 드릴링, 나사 밀링, 건 드릴링, 소재를 고려한 홀 드릴링 및 3D 모델의 2D 모따기 절단.
형상 인식 및 가공 덕분에 포켓과 홀을 특정 효율로 프로그래밍 할 수 있습니다.
임의 소재 황삭, 최적화 황삭, ISO 가공, 등고선 정삭, XY 최적화 가공, 펜슬가공, 자동 잔삭 가공, 경사 고려가공, 다중 여유, 3D 커터 보정 등 다양한 작업이 가능합니다.
본 패키지는복잡한 2D 및 3D 작업은 물론 고속 및 경금속 가공에도 적합합니다. 표준 전략 및 특수 가공 전략 뿐만 아니라 사용자가 맞춤 가공 작업을 정의 할 수 있는 몇 가지 최적화 기능을 제공합니다.
Face milling, Play back 가공, 윤곽 밀링, 포켓 밀링 / 윤곽 포켓, 경사 윤곽 가공, 경사 포켓 가공, 원형 포켓, 직사각형 포켓, 나머지 가공, 드릴링 및 5 축 드릴링, 나선형 드릴링, 나사 밀링, 건 드릴링, 최적화 소재를 고려한 드릴링 및 3D 모델의 2D 모따기 가공.
형상 인식 및 가공 덕분에 포켓과 홀을 특정 효율로 프로그래밍 할 수 있습니다.
소재지정 황삭, 최적화 황삭, 프로파일 황삭 및 정삭을 위한 다중 작업 소재 추적 , 프리패스 밀링, ISO 가공, Z 레벨 정삭, XY 최적화 가공, 팬슬가공, 자동 잔삭 가공, 경사 인식 가공, 다중 여유, 3D 커터 보정. Expert 버전은 Complete finishing, Rework machining, Equidistant finishing 및 3 + 2 Advanced (Tilt 가공) 을 위한 3D 사이클을 독점적으로 포함합니다. 고속 가공의 높은 요구 사항을 충족시키기 위해 이 버전에는 급 이송 및 절삭에서 원활하게 수행 할 수 있는 특수 기능, 공구 경로 및 코너 반경 및 전체 컷 회피 기능이 포함되어 있습니다.
